对回收料进行二次配色
在很多大件的工业品注塑领域，比如塑料托盘、周转箱、围板箱等行业，为响应环保要求，很多制造商都会使用回收料作为全部或者部分原料。但因为回收料的颜色与期待的成品颜色存在一定的色差，所以都需要对回收料进行二次配色。
回收料再造粒，大都存在一定的批次间的色差。所以，比较好的着色方式显然是色粉。
业界一般有两种作业模式：
1、 原粉方式：色粉供应商提供多种色粉的原粉，注塑制造商自行根据回收料底色进行简单的配色。即，自行（或在色粉行指导下）使用多种颜料调配色粉包。
2、 色粉包方式：色粉供应商根据每批回收料的颜色状况，做好对应的色粉包，注塑制造商直接加入色粉包进行生产。
1、原粉方式
两种作业模式因为选择的方式不同，各有优缺点：
方式一，因为采用原粉，大部分客户会认为在成本上存在一定的优势，其实不然。客户自行购买色粉，因为批量相对较小，单价会略高。同时，需要储备多种色粉，库存成本也会加大。此外，使用原粉，客户需要具备一定的配色能力，人工成本上会有所增加。而且，可能存在专业技术的问题点，对于品质和效率的把控会略显不足。当然，我们看到产品呈现出来的颜色，除了色粉的色相以外，还需要考虑与材料的匹配度，还需要考虑分散性、润滑性等，所以，除了色粉，还会加入很多必要的助剂。
2、色粉包方式
方式二，由色粉供应商把颜色方案所需的色粉以及分散、润滑等助剂，做成一个色粉包直接交货客户。所有的技术问题点由色粉供应商来负责，色粉的选配、助剂的选择以及如何分散好等，都不需要客户操心。至于成本，因为色粉供应商采购批量更大，色粉种类更丰富，作业效率更高，很多时候综合成本反而会更低。当然，方式二显著的问题点，就是色粉供应商的配合度问题，如何及时的满足客户对于色粉包的需求，是考验双方合作的一个关键点。艾卡新材，更稳定的塑料母粒供应商！
结论
综上，对于大量、频繁需求色粉的大件注塑行业来说，自行配色的经济性往往不如直接购买色粉包，选择合适的、配合度较高的色粉供应商，是客户更佳的颜色方案。艾卡新材，更稳定的塑料母粒供应商！
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